
Автоматическая вихревая финишная машина
Компания Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков автоматических вихревых финишных станков в Китае, отличающихся качеством продукции и хорошей ценой. Будьте уверены, что оптовая продажа автоматической вихревой отделочной машины оптом с нашего завода. Для получения предложения свяжитесь с нами сейчас.
Автоматическая вихревая финишная машина
Основные характеристики
|
Модель |
Внутренний диаметр резервуара (мм) |
Емкость (L) |
Диапазон скоростей (R·P·M) |
Размер машины (Д×Ш×В, мм) |
Масса (КГ) |
Метод загрузки/разгрузки |
|
ГСА-50А |
480 |
50 |
0~220 |
1180x1350x1390 |
350 |
Полностью автоматический |
Основные преимущества и область применения

Основные преимущества
GSA-50A – это компактный вихретоковый станок для финишной обработки небольшими партиями-сверхточных-деталей, обеспечивающий автоматическую загрузку/разгрузку, сверхтонкое шлифование и гибкую систему отбора проб. Благодаря легкой конструкции и эксклюзивному оптимизированному дизайну он сочетает в себе высокую точность шлифования и удобство эксплуатации:
1. Открытый инновационный дизайн
Полностью открытая зона шлифования (без закрытой конструкции) позволяет-отбирать пробы заготовок в режиме реального времени во время обработки-без остановки или разгрузки. Эффективно контролирует качество измельчения, сокращает недопустимое время обработки и повышает эффективность.
2. Импортные износостойкие-аксессуары из полиуретана.
Внутренняя стенка бака и вращающийся диск целиком отлиты из импортного сверх-износостойкого- полиуретанового каучука. Износостойкий-, ударостойкий-и разрыв-, он позволяет избежать царапин на заготовке во время шлифования. Длительный срок службы аксессуаров минимизирует затраты на замену.
3. Шайба из вольфрамового сплава с прецизионным зазором
Уплотняющая конструкция шайбы из вольфрамового сплава между шлифовальным диском и вращающимся диском (зазор менее или равен 0,035 мм в результате прецизионной обработки) гарантирует отсутствие утечек материала или слепых зон. Идеально подходит для ультра-тонкого, ультра-шлифования/полировки тонких деталей.
4. Многофункциональное-управление преобразованием частоты
Оснащен профессиональной системой регулирования скорости с преобразованием частоты (бесступенчатая скорость 0 ~ 200 об/мин), шлифовкой по времени и автоматическими функциями вперед/назад. Точная настройка параметров в зависимости от материала заготовки и обработки требует запуска-одним-автоматическим режимом работы.
5. Разгрузочное устройство с гидравлическим-усилителем.
Разгрузочный механизм с гидравлической опорной штангой + полностью автоматическая система загрузки/разгрузки обеспечивают плавное,-экономичное опрокидывание и возврат в исходное положение. Эффективность погрузки/разгрузки на 80% выше, чем у традиционных ручных моделей, что снижает трудоемкость.
6. Низкий уровень шума и стабильная работа.
Прецизионная нейлоновая зубчатая передача MC + легкая конструкция основания обеспечивают низкий уровень вибрации и шума (менее или равный 60 дБ). Подходит для рабочих сред-ближнего радиуса действия, таких как небольшие рабочие места в мастерских и лаборатории.
Область применения
Специально предназначен для мелких-серийных, сверх-тонких и сверхтонких-прецизионных деталей, которые невозможно обрабатывать вибрационными чистовыми станками, или заготовок, требующих высокой точности шлифования. Широко используется для снятия заусенцев, снятия фасок, тонкой полировки и отделки поверхности в таких отраслях, как электронные микро-компоненты, точные ювелирные изделия, медицинские микро-детали, аксессуары для часов и микро-крепежи. Совместим с легкими металлами (золотом, серебром, медью, алюминием, нержавеющей сталью) и микродеталями из твердого пластика.
Принцип работы
Основан на принципе тонкого измельчения с помощью центробежных вихревых токов: двигатель с преобразованием частоты приводит в движение вращающийся диск на дне резервуара с высокой скоростью, создавая точно контролируемую центробежную силу. Это приводит в движение абразивы, заготовки и шлифовальную жидкость, создавая высокоскоростное-плотное спиральное вихревое движение в пределах прецизионного зазора 0,035 мм. Мягкое и равномерное трение/качение между абразивами и сверхтонкими заготовками эффективно удаляет микро-заусенцы, обеспечивает тонкую фаску и полировку кромок, избегая при этом деформации заготовки или царапин, вызванных чрезмерной силой шлифования. Открытая конструкция позволяет-осуществлять выборку данных и настройку параметров в реальном времени; Полная автоматическая загрузка/разгрузка + гидравлическая-разгрузка с помощью гидравлики обеспечивает всю-автоматизацию процесса, значительно повышая эффективность обработки мелких-партийных микро-деталей.
Особенности электрической системы управления
1. Бесступенчатое регулирование скорости преобразования частоты
Система микрочастотного преобразования Delta (0~200 об/мин, точность скорости ±0,5 об/мин) позволяет точно регулировать скорость для различных процессов (тонкая полировка: 40~80 об/мин; удаление микро-заусенцев: 100~160 об/мин).
2. Интеллектуальное управление программой
Поддерживает шлифование по времени (0–999 минут) и автоматическое переключение вперед/назад (независимая настройка времени). Предварительно настройте процессы шлифования с помощью ЧМИ.-Запуск в одно-нажатие для автоматического шлифования, прямого/обратного хода и выключения (автоматическая работа).
3. Автоматическая загрузка/разгрузка.
Электрическая система связана с автоматическим механизмом загрузки/разгрузки, поддерживающим автоматизацию всего процесса «загрузки-измельчения-разгрузки». Точная регулировка количества загрузки и скорости выгрузки различных микро-деталей.
4. Несколько защитных мер безопасности
Защита от перегрузки, защита от перегрузки по току, защита от ограничения опрокидывания резервуара и защита от заклинивания при погрузке/разгрузке. Автоматическое отключение питания и акусто-оптический сигнал тревоги при аномалиях (перегрузка, помехи, превышение-предела) для обеспечения безопасности оборудования и оператора.
5.-Удобный интерфейс управления.
7-ИЧМ с сенсорным экраном и значками управления-. Поддерживает сохранение параметров (5 групп общих процессов) и вызов одним-нажатием, адаптируясь к разнообразной-обработке микродеталей без повторной настройки.
Гарантия качества и после-послепродажное обслуживание
1. Гарантийный срок
Гарантия на всю машину 12-месяцев (без-человеческого ущерба). Бесплатный ремонт на месте и замена деталей предоставляются вместе с гарантийным талоном качества и счетом на покупку.
2. 24/7 Техническая поддержка
Профессиональные инженеры предлагают -на-консультации по эксплуатации, техническому обслуживанию и устранению неполадок через единую национальную горячую линию.
3.Бесплатное обучение-на месте
Бесплатное-обучение эксплуатации на месте после установки и ввода в эксплуатацию позволяет операторам быстро освоить навыки.
4. Поставка запасных частей
Достаточный запас оригинальных запасных частей (футеровка из полиуретана, шайбы из вольфрамового сплава, подшипники, сальники и т. д.) с быстрой доставкой для обеспечения быстрого восстановления оборудования.
горячая этикетка : автоматическая вихревая отделочная машина, Китайские производители автоматических вихревых отделочных машин, поставщики, Экологичная машина для полировки вихрей, Полностью автоматическая вихревая отделочная машина, Полностью автоматическая машина для полировки поверхностей вихрей, Вихревой полировщик большой ёмкости, Вихревой аппарат для удаления заушников для аппаратных деталей, Вихревой шлифовальный станок для металлических деталей
Предыдущая статья
БесплатноСледующая статья
Полу-автоматическая финишная машина VortexВам также может понравиться
Отправить запрос










