Полностью автоматическая вихревая финишная машина

Полностью автоматическая вихревая финишная машина

Полностью автоматический вихревой финишный станок – это флагманский вихретоковый финишный станок стандартной-мощности, предназначенный для обработки деталей средней-партийной точности и сочетающий в себе автоматическую загрузку/разгрузку, ультра-тонкое шлифование, отбор проб в реальном-времени и долговечность-в тяжелых условиях.
Отправить запрос
Внедрение продукции

Компания Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков полностью автоматических вихревых финишных станков в Китае, отличающихся качеством продукции и хорошей ценой. Будьте уверены, что вы сможете купить оптом полностью автоматическую вихревую отделочную машину по индивидуальному заказу с нашего завода. Для получения предложения свяжитесь с нами сейчас.

 

Полностью автоматическая вихревая финишная машина

 

Основные характеристики

 

Модель

Внутренний диаметр бака.

Емкость

Диапазон скоростей

Габаритные размеры (Д×Ш×В)

Масса

Метод загрузки

ГСА-120А

660 мм

120L

0~180об/мин

1380×1130×1370 мм

600 кг

Полностью автоматический

 

Основные преимущества

 

Полностью автоматический вихревой финишный станок – это флагманский вихретоковый финишный станок стандартной-мощности, предназначенный для обработки деталей средней-партийной точности и сочетающий в себе автоматическую загрузку/разгрузку, ультра-тонкое шлифование, отбор проб в реальном-времени и долговечность-в тяжелых условиях:

Полу-открытый выборочный дизайнОснащен открываемым инспекционным отверстием, позволяющим-отбирать пробы заготовок в режиме реального времени без остановки работы, избегая чрезмерного-измельчения и повышая эффективность пакетной обработки.

Импортная подкладка из полиуретана сверх-толщины 30 мм.Цельный-литой импортный износостойкий-полиуретан (срок службы на 80 % дольше, чем у обычных моделей), устойчивый к-износу,-раздиру и-старению, предотвращающий появление царапин и деформации заготовки, подходит для непрерывного серийного производства.

Прецизионный зазор из вольфрамового сплава (менее или равен 0,035 мм)Уплотняющая конструкция шайбы из вольфрамового сплава высокой-плотности гарантирует отсутствие утечек материала и мертвых углов и совместима как со сверх-микро-деталями, так и с обычным прецизионным шлифованием деталей.

Интеллектуальное управление частотой промышленного-классаДельта-инвертор (бесступенчатая скорость 0–200 об/мин), точная синхронизация, автоматическое переключение вперед/назад и 10 групп памяти параметров, поддержка одной-кнопочной операции для разнообразной-пакетной обработки.

Гидравлическая-разгрузка и полная автоматизацияДвойные гидравлические опорные стержни + автоматическая система загрузки/разгрузки/сортировки, реализующая полностью автоматический процесс подачи-измельчения-разгрузки-сортировки, затраты на рабочую силу-бесплатны.

Прочная-стабильная конструкцияКвадратная стальная сварная рама толщиной 10 мм (600 кг), низкий уровень вибрации и шума (менее или равный 70 дБ), прецизионный нейлоновый зубчатый привод MC, поддерживающий 24-часовую прерывистую работу.

Fully Automatic Vortex Finishing Machine

 

Область применения

 

Идеально подходит для средних-партийных и много-прецизионных деталей, широко используемых для снятия заусенцев, снятия фасок, полировки и чистовой обработки в:

  • Штамповка оборудования, стандартные детали из нержавеющей стали, литье под давлением из алюминия и цинка.
  • Электронные аксессуары, детали для токарных станков с ЧПУ, прецизионные крепежные детали, автомикродетали-Совместимость с металлами (золотом, серебром, медью, алюминием, сталью, нержавеющей сталью) и прецизионными компонентами из твердого пластика.

 

Принцип работы

 

Применение технологии центробежного вихревого шлифования композитных материалов: промышленный инверторный двигатель мощностью 3,7 кВт приводит в движение тяжелый-вращающийся диск, создавая равномерную центробежную силу, формируя спиральные вихревые движения высокой-плотности абразивов, заготовок и жидкости в пределах прецизионного зазора 0,035 мм. Трение и прокатка со всех сторон-удаляют заусенцы и обеспечивают равномерную полировку без деформации. Полу-открытая конструкция поддерживает контроль качества в режиме-времени, а полностью-автоматическая система значительно повышает эффективность пакетной обработки.

 

Особенности электрической системы управления

 

  1. Промышленное бесступенчатое регулирование скорости: 0~200 об/мин (точность ±0,5 об/мин), подходит для грубого, тонкого шлифования и полировки.
  2. Многопрограммное-интеллектуальное управление: Тайминг (0~999 минут), независимая передача вперед/назад, 10 групп хранения параметров процесса.
  3. Полная-связь системы: Автоматическая интеграция загрузки, измельчения, пополнения жидкости, разгрузки и сортировки для работы без присмотра.
  4. Комплексная защита безопасности: Защита от перегрузки, перегрева, ограничения, заклинивания и низкого-жидкости с сигнализацией о неисправности и дисплеем.
  5. Визуализация данных: 10-сенсорный экран для мониторинга параметров в реальном времени и запроса записей операций.

 

Установка и обслуживание

 

  • Установка: Размещение на железобетонном основании (нагрузка больше или равна 1000 кг/м2), трехфазный источник питания 380 В-, профессиональная повторная-проверка прецизионного зазора (предварительно-отрегулировано на заводе менее или равно 0,035 мм).
  • Ежедневное обслуживание: Обезжирить заготовки перед шлифовкой; ежедневно очищайте резервуар и систему сортировки; смазывайте подшипники и гидравлические детали каждые 500 часов работы; заменяйте оригинальные быстроизнашивающиеся детали (футеровка из полиуретана, шайба из вольфрамового сплава, подшипники) в случае их износа.

 

Гарантия качества и после-послепродажное обслуживание

 

  1. 18-месячная гарантия: бесплатный-ремонт на месте и замена оригинальных деталей в случае ущерба, не связанного с человеческим фактором.
  2. Эксклюзивное обслуживание 7×24 часа: реагирование на месте в течение 24-часов в городских районах и 48 часов в пригородах.
  3. Бесплатное обучение: Обучение операторов- эксплуатации и техническому обслуживанию на объекте.
  4. Поставка запасных частей: Достаточное количество оригинальных изнашиваемых деталей со скидкой при оптовой закупке; пожизненная техническая поддержка и оптимизация процессов.

 

горячая этикетка : полностью автоматическая вихревая отделочная машина, Китайские полностью автоматические вихревые отделочные машины производители, поставщики, Полностью автоматическая вихревая отделочная машина, Полностью автоматическая машина для полировки поверхностей вихрей, Финишер-вихрь высокой точности, Промышленное оборудование для отделки вихрей, Полуавтоматическая вихревая финишная машина, Вихревой шлифовальный станок для металлических деталей

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос