Магнитная полировальная машина для снятия заусенцев

Компания Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков полировальных станков для магнитного снятия заусенцев в Китае, отличающихся качеством продукции и хорошей ценой. Будьте уверены, что вы сможете купить оптом магнитную полировальную машину для удаления заусенцев оптом с нашего завода. Для получения предложения свяжитесь с нами сейчас.

Являясь основной базовой моделью серии магнитных шлифовальных станков XinDingsheng, этот магнитный полировальный станок для снятия заусенцев представляет собой классический универсальный тип с комплексными инновациями, позволяющими решить проблемы традиционных шлифовальных машин-слепыми зонами при шлифовании, низкой эффективностью и сложной эксплуатацией.
Используя стандартную распределенную электромагнитную систему, он равномерно передает магнитную силу на шлифовальные штифты из нержавеющей стали, приводя заготовки в высокочастотное-вращательное движение вперед и назад, а также обеспечивает превосходный эффект полировки и удаления заусенцев на внутренних отверстиях, мертвых углах и узких зазорах прецизионных металлических заготовок, повышая эффективность шлифования на 60 % по сравнению с традиционным оборудованием.
Приводимые в действие сверхсильной электромагнитной силой, шлифовальные штифты создают высокоскоростные-поточные и автоматические шлифовальные движения вперед и назад, создавая-всестороннее трение на поверхностях заготовок и сложных конструкциях. С его помощью можно-не выполнять полное удаление заусенцев, снятие фасок, полировку и очистку обычных прецизионных деталей (черных/цветных-металлов, твердых пластиков). Обладая стабильной производительностью и широкими возможностями адаптации, это оптимальное универсальное шлифовальное оборудование для малых и средних-перерабатывающих предприятий.

Основные применимые отрасли

Прецизионная штамповка, стандартные детали из нержавеющей стали, литье под давлением магния-алюминия/цинка-алюминия, прецизионные пружины и шрапнель, электронно-компьютерная связь, токарные станки с ЧПУ, обработка деталей для аэрокосмической и медицинской промышленности.

Подходящие материалы

Все виды металлов (золото, серебро, медь, алюминий, цинк, магний, железо, нержавеющая сталь) и прецизионные детали из твердого пластика (АБС, ПК и т. д.).

Типичные заготовки

Штампованная фурнитура, винты из нержавеющей стали,-литые автозапчасти, прецизионные пружины, электронные разъемы, валы токарных станков с ЧПУ, аэрокосмические микрокрепежи, обычные аксессуары для медицинского оборудования и другие стандартные прецизионные детали.

1. Бесступенчатое регулирование частоты и скорости: Бесступенчатая регулировка частоты 0–50 Гц, скорость работы можно точно регулировать в соответствии с размером заготовки, материалом и требованиями к шлифованию. Он гибко адаптируется к различным заготовкам при периодической полировке, обеспечивая более равномерный эффект шлифования.
2. Точная синхронизация нескольких-единиц: Общее время шлифования поддерживает регулировку в 3 единицах (с/секунды, м/минуты, ч/часы), свободно устанавливаемые в зависимости от сложности шлифования заготовки, что позволяет избежать чрезмерного- или неполного шлифования, вызванного неправильными настройками времени.
3. Независимая регулировка вперед и назад: Время прямого и обратного помола можно установить независимо в 3 единицах-либо равно общему времени помола, либо короткое-многократное чередование. Это позволяет многократное трение шлифовальных штифтов по мертвым углам заготовки для достижения шлифования без слепых -зон-.
4. Интеллектуальное отключение по времени: Предварительно установите продолжительность измельчения, машина запускается автоматически и останавливается по истечении времени, ручное обслуживание не требуется. Это значительно экономит трудозатраты и повышает эффективность пакетной обработки.
5. Изменение параметров во время работы: Параметры частоты и времени могут быть изменены в зависимости от состояния шлифования заготовки в середине обработки. Новые параметры вступают в силу сразу после перезапуска, позволяя гибко регулировать процессы шлифования.
6. Устранение остаточного магнитного поля: Заготовки естественным образом устраняют остаточную намагниченность поверхности во время движения магнитного поля при работе оборудования, после шлифования не требуется дополнительный процесс размагничивания, что упрощает процесс обработки.

1. Высокая скорость шлифования и высокая эффективность: Среднее время измельчения одной-партии составляет 5-10 минут, что намного быстрее, чем у традиционного шлифовального оборудования. Он адаптируется к потребностям периодического измельчения на малых и средних перерабатывающих предприятиях и значительно повышает эффективность производства.
2. Простое управление и высокая безопасность: Панель управления с четкими метками, несколькими кнопками и удобными ручками не требует сложных настроек процесса.Один оператор может управлять несколькими машинами одновременно. Оснащенный кнопкой аварийной остановки и защитой от магнитного поля, он не представляет потенциальной угрозы безопасности во время работы.
3. Сменная конструкция с двумя-резервуарами (дополнительно): Поддерживает дополнительные двойные резервуары для измельчения, которые могут быстро заменять измельчающие детали во время работы машины, плавно соединяя технологический поток и еще больше повышая эффективность пакетного измельчения.
4. Низкая стоимость расходных материалов и высокая производительность: Шлифовальные штифты из нержавеющей стали представляют собой полу-постоянные абразивы с чрезвычайно низким расходом. Необходимо регулярно добавлять только шлифовальную жидкость-на водной основе (осветлитель), никаких других дополнительных расходных материалов, что приводит к низким-затратам на долгосрочное использование.
5. Экологичность-безопасность и простота утилизации: используется метод измельчения-на водной основе + водопроводная вода, не-кислотные-щелочные сточные воды легко очищаются. Шлифовальная жидкость не-токсична, не пожароопасна и соответствует национальным стандартам по выбросам в окружающую среду.
6. Легкое разделение заготовок и шлифовальных штифтов: После шлифования заготовки и шлифовальные штифты из нержавеющей стали можно легко отделить различными методами (сито, ситовой цилиндр, электромагнитная сила, сепаратор) с высокой эффективностью разделения и отсутствием остатков шлифовальных штифтов.
7. Богатые характеристики шлифовальных штифтов: Адаптируется к полным характеристикам шлифовальных штифтов из нержавеющей стали размером от 0,2×3 мм до 1,2×10 мм, которые можно гибко выбирать в соответствии со структурой и размером заготовки для удовлетворения различных потребностей в шлифовании.

1. Предварительные-пуско-наладочные работы: Включите главный выключатель, добавьте необходимое количество водопроводной воды и шлифовальной жидкости на водной-основе в PV-резервуар для измельчения и вставьте шлифовальные штифты из нержавеющей стали подходящих характеристик. Отрегулируйте частоту до 20-30 Гц, чтобы контакты распределились равномерно. Добавляйте заготовки постепенно, пока вращение заготовки не замедлится, но не остановится — слишком большое количество заготовок приведет к неравномерному шлифованию и увеличению времени шлифования.
2. Очистка заготовки: Тщательно удалите масляные пятна с поверхности детали перед полировкой (замачивание обезжиривателем, ультразвуковая очистка и т. д.). Полировальная жидкость не может удалить большое количество масляных пятен, что приведет к почернению заготовок, шлифовальных шпилек и шлифовальной емкости.
3. Настройка параметров: В зависимости от материала заготовки и требований к шлифованию установите общее время шлифования и время прямого/обратного хода (рекомендуется устанавливать равным общему времени). Отрегулируйте частоту на подходящую передачу (20–30 Гц для мягких металлов, 30–40 Гц для твердых металлов, 15–20 Гц для твердых пластмасс).
4. Начать шлифовку: Нажмите кнопку запуска, машина заработает автоматически. Во время шлифования рабочий статус и оставшееся время можно отслеживать в режиме реального времени на дисплее панели.
5. Выключение и разделение: Машина автоматически останавливается после шлифования или нажмите кнопку остановки вручную. Уменьшите частоту оборудования, поднимите шлифовальную ванну (остаточный магнетизм устраняется при работе магнитного поля), отделите заготовки от шлифовальных штифтов с помощью сита/сепаратора, затем очистите и высушите заготовки.
6. Техническое обслуживание шлифовальных штифтов и оборудования: Очистите отделенные шлифовальные штифты чистящей жидкостью и поместите их обратно в шлифовальный бак; если они не используются в течение 1–2 дней, очистите штифты и храните их в сухом месте. Своевременно очищайте размольный бак и поверхность оборудования после использования, чтобы поддерживать их в чистоте.

1. Безопасная эксплуатация: Не кладите руки в измельчающий бак и не вынимайте его во время работы машины, чтобы предотвратить повреждение оборудования и травмы. Своевременно сушите заготовки после полировки, чтобы улучшить качество поверхности и предотвратить окисление.
2. Электрическая защита: Не наливайте воду, шлифовальную жидкость или мусор в стойку резервуара, чтобы предотвратить попадание влаги и короткое замыкание электрических компонентов. Очищайте оборудование и держите размольный бак сухим, когда он не используется.
3. Хранение расходных материалов: Если машина не используется более 2 дней после каждой полировки, очистите шлифовальные штифты из нержавеющей стали и храните их в сухом и герметичном месте во избежание ржавчины и агломерации.
4. Обработка отклонений: Немедленно нажмите кнопку аварийной остановки, чтобы выключить станок, если во время работы обнаружен необычный шум, ослабленное магнитное поле или не-плавающие шлифовальные штифты. Продолжайте использовать только после выявления причины; В случае неизвестных неисправностей своевременно обращайтесь в сервисную службу-производителя.
5. Защита оборудования: Оборудование должно быть заземлено независимо, чтобы избежать воздействия магнитного поля на окружающие точные инструменты. Фотоэлектрический измельчающий бак — уязвимая часть.-Не ударяйте его и не царапайте твердыми инструментами, чтобы предотвратить повреждение бака.

горячая этикетка : магнитная полировальная машина для снятия заусенцев, Китайские производители магнитных полировальных машин для снятия заусенцев, поставщики, Автоматическое магнитное полировочное оборудование, Магнитная машина для удаления зауоронок, Магнитная полировочная машина, Магнитный термополировщик для украшений, Магнитная тумблеровая полировочная машина, Многофункциональный магнитный финишер