Этот шлифовальный станок оснащен бесступенчатой системой контроля скорости, позволяющей пользователям легко регулировать оптимальную скорость шлифования различных компонентов. В нем используется замкнутая-система обратной связи с электро-пропорциональными клапанами для регулирования давления, что позволяет независимо регулировать каждую единицу давления.
Верхняя шлифовальная пластина оснащена функцией медленного-опускания, которая эффективно предотвращает поломку тонких и хрупких заготовок. Оснащенная реле времени и счетчиком помола, машина позволяет точно устанавливать и контролировать время и циклы помола в зависимости от конкретных требований обработки. Пользователи могут переключать режимы давления во время работы; машина автоматически остановится и подаст сигнал тревоги, как только будет достигнуто заданное время измельчения или количество циклов, реализуя полу-автоматическую работу.
Используя преимущества шлифования абразивом на связке, распределение плотности абразива на шлифовальном инструменте разработано с научной точки зрения в соответствии с относительной плотностью траектории движения между заготовкой и инструментом. Такая конструкция гарантирует, что износ инструмента во время процесса шлифования не повлияет на точность профиля поверхности, что значительно повышает точность заготовки и устраняет необходимость частой правки инструмента.
При плоском абразивном шлифовании вращение шлифовального инструмента служит основным движением, а движение заготовки выступает в качестве вспомогательного движения. В большинстве случаев заготовки плавают и прижимаются к инструменту, что приводит к непредсказуемым движениям. Поэтому силовой анализ необходим для определения напряженного состояния и законов движения заготовок. Выделив заготовку как отдельный объект всей системы шлифования, устанавливается дифференциальное уравнение баланса сил, и решение этого уравнения дает траекторию движения заготовки.
Эта корзинчатая шлифовальная машина сохраняет основное преимущество объединения диспергирования и измельчения в единый интегрированный процесс на одной машине. Его также можно использовать самостоятельно в качестве диспергатора, когда диспергирующий диск находится в рабочем положении, а размольная корзина поднята. Для материалов, требующих тонкой обработки, он может выполнять предварительное-диспергирование с последующим высокоэффективным-тонким измельчением, как только корзина для измельчения опускается в рабочее положение.
